Повышение точности и эффективности дозирования ингредиентов? Технология дозирования с потерей веса — ваш надежный ответ для непрерывного производства.

В таких отраслях, как химическая, пластмассовая, пищевая, фармацевтическая и горнодобывающая, точная, непрерывная и надежная подача и дозирование материалов критически важны для обеспечения качества продукции, оптимизации эффективности производства и сокращения отходов сырья. В условиях постоянно растущих технологических требований и снижения затрат традиционные объемные дозаторы (такие как шнековые и ленточные конвейеры) иногда могут оказаться неэффективными. В таких случаях Дозатор с потерей веса Технология (LIW) становится идеальным решением для достижения более высокой точности и стабильности.

Что такое дозатор с потерей веса? Объяснение основного принципа

Дозатор с учётом потерь веса, как следует из названия, — это современное устройство, обеспечивающее точный контроль подачи материала путём непрерывного измерения скорости потери веса. Его основной принцип работы ясен и эффективен:

1. Единица измерения веса: Вся система подачи (включая бункер и механизм подачи) размещена на высокоточных тензодатчиках.
2. Непрерывное взвешивание: Система непрерывно контролирует общий вес материала в бункере.
3. Расчет коэффициента потерь: Система управления (например, ПЛК) точно рассчитывает фактический расход материала (например, кг/ч, фунт/мин) на основе потери веса за единицу времени.
4. Замкнутый контур управления: Фактический расход сравнивается в режиме реального времени с заданным целевым расходом.
5. Динамическая регулировка: Система управления немедленно выдает команды по динамической регулировке механизма подачи (например, скорости вращения шнека или амплитуды вибрации), чтобы гарантировать, что фактическая скорость потока постоянно соответствует целевой скорости потока.

Такое замкнутое управление, основанное на фактических изменениях веса, принципиально устраняет влияние характеристик материала (таких как изменение насыпной плотности, плохая сыпучесть, различия в размерах частиц и влагопоглощение) на точность подачи, что является существенным преимуществом по сравнению с объемными дозаторами.

Почему стоит выбрать дозатор с функцией самоподачи? Непревзойденные основные преимущества

1. Исключительная точность подачи:
   • Высокая точность: типичная точность может достигать ±0,25% – ±1% или даже выше, что делает его идеальным для применений с небольшими количествами, ценными материалами или строгими требованиями к соотношениям.
   • Реальный массовый расход: напрямую измеряет и контролирует массовый расход, не подверженный колебаниям физических свойств материала.
2. Истинная непрерывная подача:
   • В основном режиме, весовой дозатор с потерей веса обеспечивают действительно непрерывный выпуск материала, идеально подходящий для непрерывных производственных процессов (например, экструзии, реакции, грануляции), избегая колебаний, вызванных циклом запуска и остановки серийного производства.
3. Широкая адаптируемость материалов:
   • Может работать с различными материалами: от ультрадисперсных порошков, связующих материалов и волокнистых материалов до сыпучих гранул, таблеток и мелких кусков. Благодаря выбору различных механизмов подачи (одно-/двухшнековые, вибрационные лотки, ленточные конвейеры) и оптимизации конструкции бункеров (например, со смесителями или устройствами псевдоожижения) установка эффективно решает проблемы подачи различных труднообрабатываемых материалов.
4. Гибкость формулы и интеграция управления:
   • Легко обеспечивает точное дозирование нескольких материалов в точных соотношениях, что делает его идеальным для сложных рецептур.
   • Стандартные интерфейсы связи (например, Modbus, Profibus, Ethernet/IP) облегчают интеграцию в заводские системы DCS или SCADA для централизованного мониторинга и автоматизации производства.
5. Сокращение отходов, повышение экономической эффективности:
   • Чрезвычайно высокая точность напрямую сокращает отходы сырья.
   • Стабильная подача улучшает консистенцию и выход конечного продукта.
   • Сокращает время простоя или количество бракованной продукции, вызванное неточной подачей.

Основные области применения дозаторов с потерей веса

Промышленный весовой дозатор с функцией потери веса широко применяется в отраслях, где точность дозирования имеет решающее значение:

• Производство пластика и мастербатчей: Точное добавление цветных мастербатчей, добавок и наполнителей (например, карбоната кальция, стекловолокна).
• Пищевая промышленность: Добавление ингредиентов (например, муки, сахара, сухого молока, ароматизаторов, витаминов), приправ и микроэлементов.
• Химическая промышленность: Точное дозирование катализаторов, антипиренов, пигментов, добавок и реакционных материалов.
• Фармацевтическая промышленность: Точное соотношение активных фармацевтических ингредиентов (АФИ) и вспомогательных веществ (соответствует стандартам GMP).
• Строительные материалы: Измерение добавок к цементу, пигментов и волокон.
• Переработка полезных ископаемых: Точное добавление флокулянтов, флотореагентов и т.д.

Как профессиональный производитель с многолетним опытом исследований и производства дозаторов с потерей веса, Цзянсу Потрясающий занимается поставкой высокопроизводительных, надежных и индивидуальных решений в области кормления для клиентов по всему миру.

Точно и надежно: Мы используем передовые технологии взвешивания и алгоритмы управления, чтобы гарантировать долговременную стабильность с точностью ±0,5% или лучше.

Решение проблем: Мы обладаем богатым опытом и запатентованной технологией работы с различными трудноперерабатываемыми материалами (такими как плохая сыпучесть, влагопоглощение, сводообразование, абразивность, сверхтонкие порошки).

Прочный и надежный: Наше оборудование изготавливается из высококачественных материалов с использованием искусной ручной работы, что обеспечивает длительный срок службы в сложных промышленных условиях.

Гибкая настройка: От микролабораторных весов до крупных промышленных весов, от стандартных моделей до индивидуальных конструкций для особых условий (высокая температура, высокое давление, взрывозащищенность, стерильность) — мы можем удовлетворить все ваши потребности.

Интеллектуальное управление: Оснащены современными контроллерами с сенсорным экраном, обеспечивающими интуитивно понятное управление, расширенную регистрацию данных и диагностические функции, легко интегрируются в вашу систему автоматизации.

Глобальная сеть обслуживания: Мы предоставляем профессиональные предпродажные консультации, инженерное проектирование, монтаж, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и эффективную послепродажную поддержку по всему миру.

Оптимизируйте процесс дозирования уже сегодня! Технология дозирования с потерей веса от Jiangsu Awesome позволяет значительно повысить точность дозирования ингредиентов, эффективность производства, качество продукции и снизить общие затраты — будь то новая производственная линия или модернизация существующего оборудования.