Description du produit
Une manutention efficace des matériaux repose sur une alimentation propre et fiable, ainsi que sur un transport sans poussière. Notre gamme d'alimentation et de transport par aspiration intègre des stations d'alimentation sans poussière, des stations de déchargement de big bags et des systèmes de transport par aspiration pour créer une solution de transfert de poudres et de granulés fermée, sûre et automatisée. Du vidage manuel de petits sacs au déchargement de big bags et au transport par aspiration longue distance, cette gamme couvre l'intégralité du processus d'entrée des matériaux et de transport interne.
Conçus pour les industries où l'hygiène, le contrôle des poussières et la sécurité des opérateurs sont essentiels — notamment la fabrication de produits alimentaires, pharmaceutiques, chimiques et de matériaux pour batteries —, ces systèmes minimisent les pertes de produits, préviennent la contamination croisée et vous aident à respecter les normes strictes en matière de bonnes pratiques de fabrication (BPF) et de santé au travail.
Produits phares de cette série
- Station d'alimentation sans poussière – Pour la vidange manuelle de petits sacs, sachets ou fûts avec système d'aspiration de poussière intégré.
- Station de déchargement de big bags – Déchargement ergonomique et étanche de GRVS (grands sacs, big bags), avec intégration optionnelle du dosage et du convoyage.
- Convoyeur à vide – Transport pneumatique fermé à pression négative pour poudres et granulés sur des distances courtes à moyennes.
Chaque unité peut fonctionner indépendamment ou être reliée aux autres pour former une ligne de réception et de convoyage de matériaux continue et sans interruption.
Principe de fonctionnement
Station d'alimentation sans poussière
L'opérateur place un sac sur la grille ou le plateau de support, l'ouvre et verse le matériau à travers une entrée tamisée. Un système de ventilation intégré et de cartouche filtrante crée une dépression à l'intérieur de la trémie, capturant les poussières en suspension sur la surface du filtre. Le matériau propre passe ensuite à travers un tamis (en option) vers une trémie ou un GRV (IBC) en aval, ou directement vers l'entrée d'un convoyeur à vide. Un système de nettoyage par jet d'air pulsé inverse élimine périodiquement les poussières accumulées sur les filtres, garantissant ainsi une aspiration continue.
Station de déchargement de big bags
Les big bags sont soulevés par un palan électrique ou un chariot élévateur et placés sur un châssis au-dessus d'une goulotte de déchargement étanche. Une fois l'embout de sortie du big bag solidement fixé au système d'amarrage et la vanne à iris (ou la vanne de déchargement manuelle) ouverte, le matériau s'écoule dans une trémie tampon. Des palettes de massage ou des activateurs vibratoires facilitent l'écoulement des matériaux cohésifs ou pontants. L'ensemble de l'opération se déroule en circuit fermé et la sortie peut être raccordée directement à un convoyeur à vide, une vis d'alimentation ou une cuve de traitement.
Transport par le vide
Une pompe à vide (à canal latéral, Roots ou Venturi) génère une dépression à l'intérieur d'une cuve de séparation. Le matériau est aspiré du point d'alimentation — par exemple, la sortie d'une station de nettoyage à sec ou d'un déchargeur de big bags — via une lance d'aspiration ou un adaptateur de prélèvement vers la conduite de transport. À l'intérieur du séparateur, la vitesse du flux d'air diminue et le matériau tombe dans la trémie de réception tandis que les particules fines sont retenues par un filtre. À la fin du cycle, la vanne de décharge s'ouvre pour libérer le lot, et la pompe s'arrête ou le filtre est nettoyé par une brève impulsion d'air, prêt pour le cycle suivant.
Caractéristiques de la machine
- Fonctionnement véritablement sans poussière
Une conception entièrement fermée avec filtration haute efficacité protège les opérateurs, prévient les pertes de produit et maintient l'espace de travail propre.
- Intégration modulaire et flexible
Les stations d'alimentation, les déchargeurs de big bags et les convoyeurs à vide s'assemblent facilement. Choisissez parmi différentes interfaces de déchargement : vanne rotative, vanne papillon, vis sans fin ou connexion directe à un réacteur, un mélangeur ou une machine d'emballage.
- Manutention délicate des matériaux
Une faible vitesse de transport et un acheminement optimisé des tuyaux minimisent l'attrition et la ségrégation des particules, préservant ainsi la qualité du produit — un point essentiel pour les aliments granulés, les poudres instantanées et les ingrédients friables.
