Foire aux questions

• Comment empêcher la poussière de noir de carbone de contaminer l'environnement de production ?

  Notre solution combine trois niveaux de contrôle des poussières : (1) des stations d’alimentation sans poussière, équipées de filtres à cartouche intégrés, capturent les poussières à l’ouverture des sacs ; (2) des systèmes de convoyage sous vide entièrement clos transportent le noir de carbone sous pression négative directement vers des trémies journalières étanches situées au-dessus des doseurs pondéraux ; (3) les doseurs pondéraux sont conçus avec des couvercles étanches à la poussière et des filtres de ventilation intégrés. Ce système en circuit fermé élimine les émissions fugitives de poussières et est conforme aux normes de santé au travail.

• Vos doseurs à perte de poids peuvent-ils supporter les composés de caoutchouc collants et huileux qui ont tendance à s'accumuler sur les surfaces des vis ?

  Oui. Pour les matériaux collants, nous proposons plusieurs solutions anti-adhérence : (1) vis et chemises de cylindre revêtues de PTFE ou de céramique pour réduire l’adhérence des matériaux ; (2) trémies à parois verticales avec agitateurs mécaniques empêchant la formation de ponts de matériaux ; (3) profils à double vis autonettoyants qui s’essuient mutuellement en continu pendant le fonctionnement. De plus, notre système de démontage rapide permet un nettoyage manuel rapide entre les changements de formule, minimisant ainsi les temps d’arrêt.

• Vos systèmes sont-ils conformes aux exigences ATEX pour les atmosphères potentiellement explosives de poussière de noir de carbone ?

  Oui. Nous proposons des configurations certifiées ATEX pour les zones à risque d'explosion de poussières (zones 21/22). Celles-ci comprennent : une conception antistatique avec mise à la terre et liaison équipotentielle ; des moteurs, des capteurs de force et des dispositifs de mesure certifiés ATEX ; des armoires électriques antidéflagrantes ; et, en option, une purge aux gaz inertes pour le système de convoyage.

• Un seul système de contrôle peut-il gérer plusieurs alimentateurs et convoyeurs sur l'ensemble de la ligne de compoundage du caoutchouc ?

  Absolument. Notre système de contrôle PLC centralisé (basé sur Siemens) peut coordonner jusqu'à 20 doseurs pondéraux, plusieurs lignes de convoyage par aspiration, des dépoussiéreurs et des déchargeurs de big bags depuis un seul écran tactile IHM. Le système gère la sélection des recettes, la synchronisation des débits, la surveillance des alarmes et l'enregistrement des données. Il peut également communiquer avec le système de contrôle-commande distribué (DCS) ou le système MES de votre usine via Profibus, Profinet, Modbus TCP ou Ethernet/IP pour une intégration complète de la production.