Preguntas frecuentes

• ¿Cómo se evita que el polvo de negro de humo contamine el entorno de producción?

  Nuestra solución combina tres niveles de control de polvo: (1) Estaciones de alimentación libres de polvo con filtros de cartucho integrados que capturan el polvo en el punto de apertura de la bolsa; (2) Sistemas de transporte por vacío totalmente cerrados que transportan el negro de humo a presión negativa directamente a contenedores diarios sellados situados encima de los alimentadores por pérdida de peso; (3) Los propios alimentadores por pérdida de peso están diseñados con cubiertas herméticas al polvo y filtros de ventilación integrados. Este sistema de circuito cerrado elimina las emisiones fugitivas de polvo y cumple con las normas de salud laboral.

• ¿Pueden sus alimentadores por pérdida de peso manejar los compuestos de caucho pegajosos y aceitosos que tienden a acumularse en las superficies de los tornillos?

  Sí. Para materiales pegajosos, ofrecemos varias soluciones antiadherentes: (1) Husillos y revestimientos de cilindro con recubrimiento de PTFE o cerámica para reducir la adherencia del material; (2) Tolvas de paredes verticales con agitadores mecánicos que evitan la formación de puentes de material; (3) Perfiles de doble husillo autolimpiables que se limpian mutuamente de forma continua durante el funcionamiento. Además, nuestro diseño de liberación rápida permite una limpieza manual ágil entre cambios de fórmula, minimizando así el tiempo de inactividad.

• ¿Sus sistemas cumplen con los requisitos ATEX para atmósferas potencialmente explosivas con polvo de negro de humo?

  Sí. Ofrecemos configuraciones con certificación ATEX para zonas de riesgo de explosión por polvo (Zona 21/22). Esto incluye: diseño antiestático con conexión a tierra y equipotencialidad en toda la estructura; motores, células de carga y sensores con certificación ATEX; envolventes eléctricas a prueba de explosiones; y purga de gas inerte opcional para el sistema de transporte.

• ¿Puede un único sistema de control gestionar múltiples alimentadores y cintas transportadoras a lo largo de toda la línea de producción de caucho?

  Por supuesto. Nuestro sistema de control PLC centralizado (basado en Siemens) puede coordinar hasta 20 alimentadores por pérdida de peso, múltiples líneas de transporte por vacío, colectores de polvo y descargadores de sacos a granel desde una única pantalla táctil HMI. El sistema gestiona la selección de recetas, la sincronización del caudal de alimentación, la monitorización de alarmas y el registro de datos. Además, puede comunicarse con el DCS o MES de su planta mediante Profibus, Profinet, Modbus TCP o Ethernet/IP para una integración completa en la producción.