Часто задаваемые вопросы

• Как предотвратить загрязнение производственной среды пылью технического углерода?

  Наше решение сочетает в себе три уровня контроля пыли: (1) Беспыльные подающие станции со встроенными картриджными фильтрами улавливают пыль в месте открытия мешка; (2) Полностью закрытые вакуумные конвейерные системы транспортируют сажу под отрицательным давлением непосредственно в герметичные бункеры суточного объема, расположенные над дозирующими устройствами для взвешивания; (3) Сами дозирующие устройства для взвешивания имеют пыленепроницаемые крышки и встроенные вентиляционные фильтры. Такой замкнутый цикл исключает выбросы пыли и соответствует стандартам охраны труда.

• Справятся ли ваши дозаторы с липкими, маслянистыми резиновыми смесями, которые имеют тенденцию накапливаться на поверхностях шнеков?

  Да. Для липких материалов мы предлагаем несколько решений по предотвращению прилипания: (1) шнеки и футеровки цилиндров с покрытием из ПТФЭ или керамики для уменьшения прилипания материала; (2) бункеры с вертикальными стенками и механическими мешалками, предотвращающими образование комков материала; (3) самоочищающиеся двухшнековые профили, которые непрерывно очищают поверхности друг друга во время работы. Кроме того, наша конструкция с быстрым высвобождением позволяет быстро проводить ручную очистку между сменами состава, минимизируя время простоя.

• Соответствуют ли ваши системы требованиям ATEX для работы в потенциально взрывоопасных средах, содержащих сажу?

  Да. Мы предлагаем конфигурации, сертифицированные по стандарту ATEX, для зон 21/22, где существует опасность взрыва пыли. Это включает в себя: антистатическую конструкцию с заземлением и уравниванием потенциалов по всей системе; двигатели, тензодатчики и датчики, соответствующие стандарту ATEX; взрывозащищенные электрические корпуса; и опциональную продувку конвейерной системы инертным газом.

• Может ли одна система управления управлять несколькими подающими устройствами и конвейерами на всей линии по производству резиновой смеси?

  Безусловно. Наша централизованная система управления на базе ПЛК (Siemens) позволяет координировать работу до 20 дозаторов с контролем веса, нескольких вакуумных конвейерных линий, пылесборников и разгрузчиков биг-бэгов с помощью одного сенсорного экрана HMI. Система управляет выбором рецептов, синхронизацией скорости подачи, мониторингом аварийных сигналов и регистрацией данных. Она также может взаимодействовать с вашей системой DCS или MES через Profibus, Profinet, Modbus TCP или Ethernet/IP для полной интеграции в производственный процесс.