Часто задаваемые вопросы

• Сможет ли ваша вакуумная конвейерная система справиться с хрупкими пищевыми продуктами, такими как хлопья для завтрака, не повредив их?

  Для хрупких продуктов мы корректируем параметры транспортировки: (1) Низкая скорость транспортировки (обычно 10-15 м/с против стандартных 25-30 м/с) для минимизации ударов частиц; (2) Режим транспортировки в плотной фазе, при котором материал движется в виде порций, а не во взвешенном состоянии, что снижает столкновения частиц друг с другом и со стенками; (3) Бункеры с бережным приемом и амортизирующей конструкцией; (4) Ступенчатые конвейеры с промежуточными точками разгрузки, которые уменьшают высоту падения. Мы рекомендуем провести испытание материала в нашей лаборатории с использованием вашего реального продукта, чтобы определить допустимый уровень повреждений при различных параметрах транспортировки, прежде чем окончательно утвердить проект системы.

• Какие материалы используются для деталей, контактирующих с изделием? Легко ли чистить эти устройства и переключаться между различными изделиями?

  Все компоненты наших систем подачи и транспортировки пищевых и фармацевтических продуктов, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали SUS 316L с электрополированной поверхностью, что обеспечивает гладкие, без зазоров поверхности, устойчивые к образованию порошка и легко очищаемые обычной протиркой или промывкой водой. Для производственных линий, требующих частой смены продукции, оборудование разработано для разборки без использования инструментов или с минимальным их применением: бункер, дозирующий шнек и разгрузочный трубопровод, как правило, можно разобрать, очистить и собрать за 10 минут, минимизируя время простоя между партиями. Входные и выходные соединения используют санитарные фитинги с трехзажимным соединением, которые напрямую совместимы со стандартными трубопроводами без необходимости специальных модификаций. Если вашему предприятию требуется определенная документация по материалам — например, протоколы испытаний SGS или сертификаты производителя сырья — мы можем предоставить их по запросу для поддержки ваших внутренних аудитов или инспекций заводов заказчиков.

• Как ваше оборудование предотвращает слеживание и засорение потока при работе с гигроскопичными порошками (такими как сухая молочная сыворотка, дрожжевой порошок или активные фармацевтические ингредиенты/АФИ)?

  Гигроскопичные порошки представляют собой одну из наиболее распространенных проблем при работе с ингредиентами в пищевой и фармацевтической промышленности. Мы решаем эту проблему с помощью комбинации следующих решений: (1) Продувка бункера азотом — непрерывный поток сухого азота подается в бункер для вытеснения влаги из окружающей среды и предотвращения поглощения влаги и образования комков материалом; (2) Система вибрационного потока — в основании бункера интегрирован вибратор с регулируемой частотой для мягкого разрушения порошковых комков без повреждения кристаллической структуры материала или активных компонентов; (3) Комбинация мешалки и низкоскоростного шнека — мешалка поддерживает рыхлую структуру и текучесть сыпучего материала внутри бункера, а низкоскоростной, высокомоментный дозирующий шнек обеспечивает непрерывное и стабильное дозирование без чрезмерного нагрева за счет трения; (4) Полностью герметичные, влагостойкие транспортные линии — все входные и выходные трубопроводы полностью герметичны, и в сочетании с нашей вакуумной транспортной системой весь процесс транспортировки материала происходит без пыли и влаги; (5) Гравиметрический контроль с обратной связью в реальном времени — система измерения потери веса отбирает данные о весе с интервалом до 20 мс, автоматически компенсируя отклонения дозирования, вызванные колебаниями текучести материала, поддерживая точность дозирования ±0,5% или лучше. Эти решения успешно применяются в производстве порошков для молочных продуктов, фармацевтического сырья для АФИ и хлебопекарных премиксов. Мы будем рады проконсультировать вас по поводу индивидуальной конфигурации, основанной на ваших конкретных свойствах материала.