Foire aux questions

• Votre système de convoyage sous vide peut-il traiter des produits alimentaires fragiles comme les flocons de céréales pour le petit-déjeuner sans les casser ?

  Pour les produits fragiles, nous adaptons les paramètres de convoyage : (1) Faible vitesse de convoyage (généralement de 10 à 15 m/s contre 25 à 30 m/s en standard) afin de minimiser l’impact des particules ; (2) Convoyage en phase dense où le matériau se déplace par blocs plutôt qu’en suspension, réduisant ainsi les collisions entre particules et avec les parois ; (3) Trémies de réception à déchargement en douceur avec système d’amortissement du produit ; (4) Convoyeurs à gradins avec points de déchargement intermédiaires réduisant la hauteur de chute. Nous vous recommandons d’effectuer un essai de matériau dans notre laboratoire avec votre produit afin de déterminer les niveaux de casse acceptables pour différents paramètres de convoyage avant de finaliser la conception du système.

• Quels matériaux sont utilisés pour les pièces en contact avec le produit ? Les unités sont-elles faciles à nettoyer et à interchanger entre les produits ?

  Tous les composants en contact avec le produit de nos systèmes d'alimentation et de convoyage pour l'industrie agroalimentaire et pharmaceutique sont fabriqués en acier inoxydable SUS 316L avec une finition électropolie. Cette finition offre des surfaces lisses et sans aspérités, résistantes à l'accumulation de poudre et faciles à nettoyer par simple essuyage ou lavage à l'eau. Pour les lignes de production nécessitant des changements de produits fréquents, l'équipement est conçu pour un démontage sans outil ou avec un minimum d'outils : la trémie, la vis doseuse et la tuyauterie d'évacuation peuvent généralement être démontées, nettoyées et remontées en moins de 10 minutes, minimisant ainsi les temps d'arrêt entre les lots. Les raccords d'entrée et de sortie utilisent des raccords Tri-Clamp sanitaires, directement compatibles avec les tuyauteries standard du secteur, sans aucune modification. Si votre établissement exige une documentation spécifique sur les matériaux (rapports d'essais SGS ou certificats d'origine des matières premières), nous pouvons vous les fournir sur demande pour vos audits internes ou les inspections de vos usines.

• Lors de la manipulation de poudres hygroscopiques (telles que la poudre de lactosérum, la poudre de levure ou les principes actifs pharmaceutiques/API), comment votre équipement empêche-t-il l'agglomération et les blocages d'écoulement ?

  Les poudres hygroscopiques représentent l'un des défis les plus courants dans la manipulation des ingrédients alimentaires et pharmaceutiques. Nous y remédions grâce à une combinaison des configurations suivantes : (1) Purge à l'azote de la trémie : un flux continu d'azote sec est introduit dans la trémie pour chasser l'humidité ambiante et empêcher l'absorption d'humidité et l'agglomération du matériau ; (2) Système d'écoulement assisté par vibration : un vibrateur à fréquence réglable est intégré à la base de la trémie pour désagréger délicatement les ponts de poudre sans endommager la structure cristalline ni les composants actifs du matériau ; (3) Combinaison d'un agitateur et d'une vis sans fin à basse vitesse : l'agitateur maintient le matériau en vrac en suspension et en écoulement dans la trémie, tandis que la vis doseuse à basse vitesse et couple élevé assure un dosage continu et stable sans générer de chaleur excessive par friction ; (4) Conduites de transport entièrement étanches et résistantes à l'humidité : toutes les canalisations d'entrée et de sortie sont entièrement étanches et, associées à notre système de transport sous vide, l'ensemble du processus de transfert de matériau est exempt de poussière et protégé de l'humidité. (5) Contrôle gravimétrique en temps réel : le système de perte de poids échantillonne les données de poids à des intervalles allant jusqu’à 20 ms, compensant automatiquement les écarts de dosage dus aux fluctuations de fluidité du matériau et maintenant une précision de dosage de ±0,51 TP3T ou mieux. Ces solutions ont été déployées avec succès dans les poudres nutritionnelles laitières, les matières premières pharmaceutiques et les prémélanges pour la pâtisserie. Nous serons heureux de vous conseiller sur une configuration personnalisée en fonction des propriétés spécifiques de votre matériau.